（一）PLC应用编程与维护技术 （以西门子PLC S7-200/300/400为案例）
1. 软件的使用：STEP7软件使用方法，S7-PLCSIM仿真软件在程序调试中的应用等；
2. 工作原理：PLC的输入与输出映像，PLC的变量管理；
3. 编程技术：西门子S7-200/300/400 PLC的编程语言、编程元件及指令系统；
4. 表格与数据管理：西门子PLC的符号表、变量表与数据块技术；
5. 程序结构：S7-200/300/400的程序结构（组织块、功能、功能块和数据块等），以及线性化编程、模块化编程和结构化编程技术；
6. 中断：西门子S7-200/300/400 PLC的中断技术；
7. 模拟量：西门子S7-200/300/400PLC的模拟量控制技术；
8. 顺序控制：顺序控制梯形图的设计方法与技巧；S7-200的顺序控制的程序编写；S7-300/400的S7 Graph语言的应用技术；
9. PID：西门子S7-200/300/400PLC中PID控制的实现；
10.诊断：STEP7程序的在线调试及程序错误的诊断（在线连接、程序的上传下载与故障诊断、程序的在线调试的技巧、诊断缓存区查找程序故障的方法、常见故障。
（二）现场总线PROFIBUS应用技术
1.现场总线技术概述：介绍现场总线技术的一般概念；
2.ProfiBus协议：通信协议模型、网络组成、令牌结构、主从结构、帧的传送等；
3.ProfiBus组态技术：主站与被动从站的通信（以S7-300/400 PLC与ET200或EM277为例），主站与智能从站的通信，DX通信；
4. 安装与调试：PROFIBUS的安装与调试；
5. 诊断：PROFIBUS的诊断技术
6. MPI：MPI网络与数据通信的组态；
7. 工业以太网PROFINET应用技术。
（三）WINCC与触摸屏应用技术
1. 软件介绍：WINCC软件的主要功能和组成；
2. 项目管理：WINCC的项目创建与管理；
3. 计算机属性的设置：设置计算机属性的一般步骤；
4. 变量管理：WINCC与S7 PLC的通信协议设置、变量的创建与关联；
5．过程画面：WINCC中过程画面的创建；画面库的应用；
6. 结构变量：结构变量的创建与应用；
7. 高级应用技术：归档、报警、趋势图和报表技术；
8. 调试：WINCC软件与S7-PLCSIM仿真软件连接与调试技巧。
（四）西门子变频器驱动技术
1、 变频器通讯：MM4系列、6SE70系列、G120系列变频器的Profibus通讯报文结构；通讯协议报文格式的区别和使用方法。通过Profibus读取变频器的状态和运行频率、控制变频器运行和设定频率。通过Profibus读写变频器的参数。
2、 Starter调试软件：结合实际案例讲解通过Starter软件调试和设置变频器和伺服的步骤。讲解Starter软件集成到Step7软件的功能和使用方法。
3. 维护与故障处理： 变频器的日常维护，变频器调速系统常见故障与处理方法
（五）西门子伺服驱动技术
1、 小型伺服系统：SINAMICS V60/V80系统组成、硬件接线和程序编写；
2、 通用型伺服系统：
⑴定位功能模块和功能模块的参数化软件；
⑵伺服驱动模块SIMODRIVE 611U、S120、Simotion和参数设置调试Scout软件介绍；
⑶由PC（WINCC FLEXIBLE制作的组态画面）、S7-300PLC、Simotion或定位功能模块和伺服电机组成的伺服驱动定位系统（PROFIBUS总线）实例介绍、演示和操练；
3、定位模块（FM353、FM354）：
定位功能模块的库程序调用和编程。各参数的设定和应用实例演示及程序编写。
4、ET200S从站的定位模块（Step模块）：模块控制字的定义和分析，模块状态字的读取和解析。通过工程实例讲解控制字参数的控制及程序编写。 |
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